FKM 桨叶式搅拌机

产品描述
卧式单轴桨叶混合机拥有特殊设计形桨叶,适用于颗粒物料或含有颗粒物料的搅拌混合,适应于塑料颗粒、调味品、药品冲剂、颗粒食品等工况下使用。桨叶对颗粒原料的完整性破坏较小,又能在搅拌过程中,形成较小的搅拌阻力,平稳的运行。
技术参数
设备全容积0.3~30立方米
每批次处理能力0.1~20立方米
所用混合时间在3~15分钟
驱动配置功率3KW-160KW
设备材质可为316L、321、304、碳钢
一、选材方案

混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材,并且不同材质也可以结合使用;
设备选材时区分:与物料接触以及非与物料接触;
不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式,并可分别应用于不同的使用部位;

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1:机体采用全不锈钢制作,内、外表面均镜面处理       2:机体采用碳钢制作机体            3:机体采用与物料接触部分为不锈钢制作      4:采用全不锈钢制作,内、外表面均亚光处理


二、驱动配

混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。
驱动电机选择有:普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机;
常用的减速机:R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器;
常用的连接方式:直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。

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三、搅拌装置

桨叶式搅拌机分为平板桨叶与剃刀桨叶,适用于搅拌含颗粒的物料,特别适用于蓬松的物料以及弹性物料的混合。搅拌桨叶自带搅拌角度,配合旋转轴驱赶物料混合。该搅拌机内部设计结构简单,可加装耐磨片、四氟片,另外可衬涂各种涂层,如四氟涂层、合金涂层等。

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四、放料装置

卧式桨叶混合机常规配置气动曲面翻板阀,当阀门关闭时,阀门的曲面翻板完全贴合筒体弧面,在搅拌过程中,没有多余的搅拌死角,使混合物料更加均匀。
阀门的驱动可区别为手动、气动、电动三种。供参考的阀门还有粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋转喂料阀等。

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五、开口方

卧式桨叶混合机的筒盖上可设置不同形式的开口,满足不同的工况下使用。依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等,开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口;混合机可设置 成筒盖全开式,便于清理设备内部。

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六、辅助组

卧式桨叶混合机可加装多种组件使用,常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组 件;混合机的夹套依照不同的热源 介质采用不同形式的夹套,可升温可冷却,高温度在250摄氏度内;添加少量液体时,需配置喷液喷雾装置,更有利于液体均匀的分散混合于主料内;喷液系统 由压力源、储液罐、喷头三种基本组成 模块。

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 卧式单轴桨叶混合机由动力组驱动主轴旋转运行,主轴上分布若干且轴向连续的桨叶,桨叶成一定的角度安装,在运转时翻转物料,使物料进行多向的运动,且形成较小的助力,不会破坏物料,运转平稳。 
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1、确定每批次混合的物料体积,范围在0.1-20立方米,选取相应规格的设备。
2、选取设备制作材质,材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分,设备其它部件保持原有材质。
   材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定,常规有碳钢、304/316L/321不锈钢材质选定后依据要求确定表面处理要求。
3、根据物料的比重、流动性等性质,以及启动标准来确定配置的驱动能力。
   启动标准分:重载启动、空载启动。
4、依据实际工艺情况,增加辅助功能组件,如喷液、加热/冷却、等。
5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等
6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动

重要提示:设备的选型是比较重要的环节,应尽可能提供物料的详细信息,以及工艺安排,以便我公司专业人员为您提供优质的技术服务。

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配置1:使用吨袋原料,行车吊装,结合除尘器直接进行投料;

配置2:架设多层平台,人工拆袋投料,混合出料后采用吨带包装机;

配置3:简易使用混合设备,直接投料直接放料,配置叉车装卸料;

配置4:使用人工投料平台,物料混合后螺旋提升入成品仓,下接包装设备;

配置5:采用真空上料方式,地面投料,混合出料后采用吨带包装机;

配置6:多级真空上料输送,混合储存后,再进行包装;

配置7:多层操作台设计,货梯送料,投料、仓储、混合、储存、包装,一体塔式结构;

配置8:采用真空上料方式,地面投料,混合出料后采用吨带包装机;

配置9:真空上料机投料、混合、仓储、包装,上下一体结构;

配置10:人工投料、混合、仓储、包装,上下一体结构;


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